不干膠印刷機油墨不均勻解決辦法

　　印刷廠使用膠印機進行多色印刷時，會出現印刷品油墨顏色不均勻，嚴重影響印刷品質量。油墨的均勻性是衡量紙箱印刷機性能的重要條件之一。但是紙箱印刷產品的主要特點是接收大量的油墨，所以在印刷過程中，如果各個環節的技術控制不嚴格，很容易出現油墨顏色不均勻的問題。那么，不干膠印刷機油墨不均勻解決辦法是什么？

不干膠印刷機油墨不均勻解決辦法

　　1、把最后一根靠版墨輥表面有結晶物，清除墨輥表面的結晶物，或暫時把墨輥調起來，使其不靠版

　　2、水輥表面不平，因長期使用，靠版水輥表面產生磨損，使其表面不平整，導致親水性變差，在印刷平網時，因供水不均勻而形式條痕，造成網點不實。及時更換新靠版水輥。

　　3、油墨疊印不良，要合理安排印刷色序，一般按照四色油墨的黏著性從大到小排序，即按照黑、品紅、青、黃的順序排列。

　　4、紙張吸墨性不當，要盡量選擇吸墨性適中的紙張，使油墨固著速度適中，墨層對紙張的附著力適中，進而增加墨層對紙張的黏合強度。

　　5、潤版液pH值控制不當，必須控制好潤版液的pH值。一般情況下，潤版液的pH值應控制在5.0—5.5。

　　6、印版供水量不當，要調整好水斗輥與計量輥之間的接觸壓力，從而控制好印版供水量，使水膜厚度適中，從而避免產生印品疊印不良。